（1）檢查安裝基礎(chǔ)是否平整（安裝基礎(chǔ)宜高出地面 200~300mm），或者槽鋼基礎(chǔ)是否平穩(wěn)。

（2）將組合式凈化機組放置到基礎(chǔ)上，保證設(shè)備進風口與風管間距離約10公分左右，當設(shè)備進風口與風管間存在高度差、口徑或方向不同時，需加彎頭、變徑和登高。當使用吊具移動設(shè)備時，需用柔性吊帶兜住設(shè)備底盤，且需保證設(shè)備水平才能起吊移動。

（3）設(shè)備自帶底座與設(shè)備基礎(chǔ)接觸處需加 10mm 以上橡膠減震墊或減震器。 

（4）將設(shè)備位置調(diào)整好后（保證機組水平、四腳落地穩(wěn)固、盤動葉輪 無卡碰、葉輪上無異物、進風口與風管已對齊），用帆布將設(shè)備進口和風管 連接，帆布不可張得太緊也不可太松弛。 

（5）按照設(shè)備的電器原理圖接好電源線和地線。 

（6）檢查風管上調(diào)節(jié)閥已經(jīng)打開后，點動設(shè)備控制箱（設(shè)備控制箱應(yīng) 具有缺相、過載、短路等保護功能），檢查設(shè)備有無碰擦、振動等異常情況。 15kW 及以上應(yīng)采用星三角降壓啟動，11kW 以下可直接啟動。 

（7）點動設(shè)備無異常后，可開啟設(shè)備，并檢查設(shè)備旋轉(zhuǎn)方向是否正確 （可通過觀察出風口風量大小或通過互換任意兩根火線位置后對比前后風量變化來確認）。 

      2. 安裝注意事項 

（1）管路轉(zhuǎn)彎應(yīng)采用圓弧彎頭，管路中應(yīng)杜絕直角彎頭并盡量減少彎 頭數(shù)量。 

（2）設(shè)備安裝定位時，要留出足夠的維修空間，以便過濾芯能定期檢 查和拆卸和設(shè)備電源的通風散熱。 

（3）設(shè)備底盤上設(shè)有排油管，可接 PVC 管輸送至指定位置或放接油盆 收集集中處理。 

（4）風管應(yīng)該有足夠的強度和剛度，矩形管道應(yīng)根據(jù)需要壓筋或其他 加強方式，以防氣流急振產(chǎn)生噪聲。 

（5）當灶頭多且分散時，宜使用多臺油煙凈化機組。

      3. 運行與維護

（1）在正常使用維護條件下，設(shè)備的使用壽命為 10 年。 

（2）當過濾網(wǎng)阻力增大風量變小，應(yīng)及時維護機組；根據(jù)不同的使用環(huán)境，凈化濾芯在 6~12 個月應(yīng)維護保養(yǎng)（更換濾芯）一次，維護周期長短 ，根據(jù)餐飲類型和機組的使用時間來確定并適時調(diào)整。 對使用單相電源的機組，3~6 個月應(yīng)維護保養(yǎng)（清洗蜂窩濾芯）一次。 清洗方法：浸泡（視所清洗油網(wǎng)粘油的程度，一般水溫 60℃ -80℃，加入 弱堿清洗劑，浸泡 1-2 小時）→沖洗→吹干（或晾干）；蜂窩濾芯前面的高 效凈化濾芯，在 6~12 個月應(yīng)維護保養(yǎng)（更換濾芯棉）一次。

（3）運行時如發(fā)現(xiàn)風機葉輪碰擦等異常情況，應(yīng)停機檢查。 

（4）當運轉(zhuǎn)過程中突然出現(xiàn)風量減少情況，可檢查調(diào)節(jié)閥門故障關(guān)閉 或電源相序改變導(dǎo)致葉輪旋向改變，可通過調(diào)換電機三相電線中任意兩相 來改變風機旋轉(zhuǎn)方向。 

（5）發(fā)現(xiàn)機組振動異常時，應(yīng)檢查風機葉輪是否吸入異物或設(shè)備基礎(chǔ) 松動，需要及時清理和糾正。 

（6）廚房停止工作，無油煙外排時，應(yīng)延時約 1 分鐘關(guān)閉電源，以排 盡管道內(nèi)油煙；電機不宜頻繁啟停，以延長電機的使用壽命。 

（7）嚴禁在通電狀態(tài)下維修維護機組。 

（8）箱體應(yīng)接地良好。 

（9）本設(shè)備不允許非專業(yè)人員拆裝和調(diào)試，如發(fā)生故障應(yīng)及時關(guān)閉電源，請專業(yè)人員維修。 

（10）每臺機組需配置專用電控箱，控制箱應(yīng)具有過載、缺相、漏電、 短路等保護功能和控制、顯示功能。